傳統揀貨的方式一般是根據客戶所訂購的內容列印出揀貨單，再交由揀貨人員，依據揀貨單所指示的內容，從倉庫中將應揀取品項一一取出。人員於作業中所憑藉除了揀貨單的指示外，即是揀貨員對倉庫整體環境之熟悉與對商品擺放位置的記憶，或者是對商品揀貨屬性之應有認知…等，如此造成揀貨的錯誤率較難以降低，效率無法提昇，人員需要的訓練與熟練的時間長，整體作業方式對於系統量能的變化，缺乏應變的彈性，而且其所衍生的相關成本亦居高不下。
 

電子標籤輔助揀貨系統是利用一組安裝在貨架儲位上的電子設備，透過電腦與軟體的控制，藉由燈號與數字顯示作為輔助工具，引領揀貨人員正確、快速、輕鬆地完成揀貨工作。電子標籤輔助揀貨系統能彈性地控制揀貨流程，並對現場的揀貨狀況進行即時性的監控，而且能降低揀貨錯誤率，加快揀貨速度，免除表單作業的不便與浪費，並節省部份的人力資源，使您物暢其流，樂在揀貨。
 

揀貨策略

一般揀貨策略可分為訂單揀貨、批次揀貨兩種。訂單揀貨策略是依照客戶訂單的訂購內容, 以一張訂單為單位, 進行品項的揀取作業。而批次揀貨策略則是先將某一數量訂單彙整成一批次訂單，再針對該批次資料進行應揀品項的總量揀取，待揀貨完成後再針對該批次訂單所揀取品項, 依訂購客戶別進行二次分類。
 

電子標籤摘取式揀貨作業

摘取式揀貨系統主要是應用在採取訂單揀貨策略時之作業輔助：貨架上安裝的標籤是對應至一個儲位品項，揀貨人員只要根據電子標籤點亮的燈號指示至指定儲位，按標籤面板上之數量顯示，從貨架上拿取相同數量的商品，並放置在該客戶訂單所對應的物流容器中，再於標籤上進行確認動作，即可完成品項的揀取作業，此外過程中揀貨人員可完全藉由電子標籤的作業指示，導引其輕鬆、迅速地完成一張訂單所有品項的揀貨作業。
 

摘取式電子標籤揀貨系統

播種式揀貨系統主要是應用在採取批次揀貨策略時，於進行二次分類時之作業輔助：貨架上安裝的標籤所對應的是客戶，揀貨人員將批次彙總後之商品，經由掃描器讀入商品資訊，再依照電子標籤的指示，根據顯示的數量，拿取相同數量的商品並分配至訂購客戶所對應的標籤位置上之物流箱。播種式系統因為需要輸入品項資訊，通常皆有使用條碼的需求及必要性，以提高作業效率。
 

播種式電子標籤揀貨系統

即摘即播：此種作業模式是採用批次式揀貨作業時，當進行品項總量揀取時，隨即藉由電子標籤進行播種分類。
 

旋轉料架

以電子標籤搭配水平式旋轉料架，進行即摘即播的揀貨作業模式，達人力最省、空間最省，的高效率揀貨作業模式。

揀貨台車

以電子標籤搭配揀貨台車，藉由電腦揀貨訊息的顯示，來導引揀貨人員進行批次彙總的商品揀貨作業,
而於揀取某品項總量後，其會控制電子標籤以顯示該品項正確的分類資訊，以達即摘即播作業。